Peça processada em um torno

A Yuexin Machinery se concentra em fornecer soluções de usinagem personalizadas para peças processadas em um torno, usando materiais de alta qualidade como 42CrMo, Q355B e aço inoxidável, e usinadas com precisão usando tornos verticais CNC para serviços pesados. Os produtos possuem vantagens essenciais, como adaptabilidade de diâmetro ultragrande, precisão em nível de mícron e forte estabilidade estrutural. Ela pode realizar a usinagem de peças pesadas com diâmetro máximo ≤5m e peso ≤80 toneladas, e há muito tempo atende empresas conhecidas como Tangshan Ruifeng Steel e Qian'an Shougang.

Vantagens de produção da empresa

Nossa fábrica possui um sistema de produção maduro e rigoroso controle de qualidade. Todo o processo de produção é transparente e rastreável, garantindo uma qualidade de produto absolutamente confiável. Além de vários tornos verticais CNC de grande porte, a empresa também pode realizar trabalhos de torno horizontal, rebitagem e soldagem, mandrilamento e fresamento e outras operações de usinagem, atendendo de forma abrangente às diversas necessidades de usinagem dos clientes. Atualizamos equipamentos pesados ​​com qualidade sólida, mantendo sempre uma atitude de serviço profissional e eficiente. Esperamos cooperar com mais empresas para promover conjuntamente a melhoria da indústria!

Parâmetro do produto (especificação)

Característica e aplicação do produto

Nossa empresa está equipada com um torno vertical CNC de alta resistência de 5m, adotando uma estrutura de pórtico de coluna dupla, que é altamente rígida e possui boa resistência a vibrações. Ele pode realizar operações integradas de torneamento, mandrilamento, furação e rosqueamento de peças grandes. Equipado com um sistema de detecção de circuito fechado de régua de grade, corrige erros em tempo real durante o processamento, controlando desvios da face final e erros de arredondamento em até 0,01 mm. Também oferecemos suporte ao processamento personalizado de superfícies curvas complexas, furos profundos com paredes espessas e flanges extragrandes, replicando com precisão os desenhos do cliente. Os principais componentes passam por tratamento térmico, como têmpera e têmpera, para eliminar tensões internas e melhorar as propriedades mecânicas, adaptando-se a condições de carga pesada e vibração de alta frequência, atendendo de forma abrangente às necessidades especiais de montagem de equipamentos pesados.

A peça processada em um torno tem uma ampla gama de aplicações. No campo metalúrgico, pode ser adaptado a componentes principais, como flanges grandes para laminadores, mesas giratórias para máquinas de lingotamento contínuo e tampas de extremidade para panelas de aço fundido. No campo da energia eólica, é adequado para componentes pesados, como cubos de turbinas eólicas, flanges de eixo principal e bases de nacelas. No campo de máquinas de construção, ele é adaptado a peças-chave, como rolamentos de giro de escavadeiras, cilindros hidráulicos e grandes discos de engrenagens. Ele atende amplamente aos principais sistemas de transmissão e conexão de equipamentos pesados, fornecendo garantias confiáveis ​​para a operação estável e eficiente dos equipamentos.

A peça processada em torno da Yuexin Machinery segue estritamente o gerenciamento padronizado em todo o processo: "Análise de desenho - Seleção de matéria-prima - Usinagem de precisão - Tratamento térmico - Teste de item completo". Na fase de pré-processamento, a equipe de engenharia otimiza a tecnologia de processamento e desenvolve soluções de processamento segmentado + calibração de emenda especificamente para peças superdimensionadas para evitar riscos de processamento desde a origem. Na etapa de matéria-prima, diversos aços passam por análise espectral e detecção ultrassônica de falhas para garantir que o material esteja livre de defeitos internos e atenda aos padrões de composição. Na fase de processamento, os tornos verticais CNC para serviços pesados ​​operam precisamente de acordo com programas predefinidos, e processos complexos utilizam tecnologia de ligação de vários eixos para equilibrar a precisão e a eficiência do processamento.

A etapa de pós-processamento envolve tratamento térmico e prevenção de ferrugem superficial (pintura, galvanização) de acordo com a necessidade do cliente, melhorando efetivamente a vida útil da peça. A etapa de inspeção utiliza equipamentos profissionais, como máquinas de medição por coordenadas, interferômetros a laser e testadores de dureza, para realizar inspeções abrangentes e emitir relatórios de inspeção detalhados para garantir que cada produto atenda aos padrões estabelecidos e garantir de forma abrangente a qualidade da entrega.