Peças para moinhos de carvão

As peças para moinhos de carvão da Yuexin Machinery utilizam materiais especiais, como ligas de alto cromo, compósitos bimetálicos e ferro fundido resistente ao desgaste. Através de usinagem CNC de precisão e tratamento de reforço, apresentam excepcional resistência ao desgaste e à fadiga, tornando-os compatíveis com uma ampla gama de modelos. Eles podem combinar com precisão os principais moinhos de carvão, como ZGM, HP e RP, garantindo a operação estável do sistema de moagem de carvão devido à sua alta resistência ao desgaste e ao impacto.

Vantagens de produção da empresa

Contando com um sistema de produção maduro e um rigoroso controle de qualidade, a empresa obtém controle total sobre o processo de produção, garantindo uma qualidade de produto estável e confiável. Também é equipado com vários tornos CNC verticais e horizontais e equipamentos de corte de grande escala, e possui recursos profissionais de rebitagem e soldagem, proporcionando aos clientes garantias de fornecimento e uso contínuos e estáveis.

De usinas termelétricas a grupos químicos, nossa empresa construiu uma forte reputação de cooperação com base na força de seus principais produtos. Atendemos consistentemente às diversas necessidades de nossos clientes com qualidade confiável e serviços personalizados, e esperamos trabalhar com mais parceiros para benefício mútuo!

Parâmetro do produto (especificação)

Característica e aplicação do produto

As peças para moinhos de carvão da Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. utilizam uma combinação de tornos verticais CNC e centros de usinagem de pórtico CNC para garantir um ajuste de ≥98% entre os rolos de moagem e os revestimentos, reduzindo significativamente o impacto operacional. As peças resistentes ao desgaste são fabricadas usando um processo composto de fundição centrífuga + revestimento a laser, resultando em uma espessura uniforme da camada resistente ao desgaste e uma vida útil mais de 60% maior do que as peças comuns. Os componentes principais de suporte de carga, como o fuso e os tirantes, passam por tratamento térmico de têmpera para eliminar tensões internas, tornando-os adequados para condições de vibração de alta frequência em moinhos de carvão. Também apoiamos a atualização e modificação de peças antigas de moinhos de carvão, replicando-as com precisão de acordo com os desenhos originais da máquina para uma substituição perfeita.

Nossas peças para moinhos de carvão são amplamente utilizadas nas indústrias de energia térmica, química e metalúrgica, incluindo conjuntos de rolos de moagem e kits de revestimento para moinhos de carvão, raspadores e luvas guia para sistemas de moagem, e meios de moagem e tampas finais para moinhos de bolas. Já adaptada às usinas de grupos de energia como Huaneng e Datang, bem como às linhas de produção de moagem de carvão de empresas químicas em Hebei e Tianjin, sua tecnologia superior e alta adaptabilidade melhoram a eficiência da moagem de carvão, reduzem o consumo de energia por tonelada de carvão e minimizam o tempo de inatividade para manutenção, apoiando a operação estável dos sistemas de moagem de carvão em vários setores.

As peças do moinho de carvão da Yuexin Machinery são gerenciadas de acordo com um processo padronizado, desde a seleção da matéria-prima até a usinagem de precisão, tratamento de reforço e testes abrangentes. Ao selecionar matérias-primas, análises espectrais e testes ultrassônicos são realizados em ligas com alto teor de cromo para eliminar porosidade e inclusões, garantindo que os componentes resistentes ao desgaste atendam aos padrões. Durante a usinagem, a usinagem de desbaste é realizada primeiro usando equipamento CNC, seguida pela retificação de precisão das superfícies principais usando uma retificadora CNC. O erro de circularidade dos rolos de retificação é controlado em 0,03 mm, garantindo o bom funcionamento das peças.

As peças resistentes ao desgaste passam por têmpera em alta temperatura e tratamento de revenido em baixa temperatura, resultando em uma ligação particularmente forte entre a camada resistente ao desgaste e o substrato, evitando o desprendimento durante o uso. Os componentes de suporte de carga passam por tratamento de nitretação, melhorando significativamente a dureza superficial e a resistência à corrosão. Durante o teste, um testador de dureza, uma máquina de medição por coordenadas e um testador de balanceamento dinâmico são usados ​​para testes abrangentes para garantir que a precisão, dureza e estabilidade operacional de todos os componentes atendam ao padrão GB/T 19001-2016.