Fabricação de carcaças de rolamentos

A fabricação de carcaças de rolamentos da Yuexin Machinery utiliza materiais de alta qualidade, como ferro dúctil QT450-10 e placas de aço Q355B. Através da usinagem CNC de precisão e otimização estrutural, suas vantagens são óbvias. Os produtos oferecem excelente vedação, resistência ao impacto e resistência ao desgaste, adaptando-se a vários diâmetros de eixo de φ50-φ500mm. Eles também se integram perfeitamente aos nossos rolos transportadores, acessórios para laminadores e outros produtos, protegendo de forma confiável a operação normal dos principais componentes do equipamento. Com nossos recursos de design e processamento de alta precisão, preços acessíveis e serviços de personalização fora do padrão, nos tornamos o fornecedor preferido para empresas que atualizam linhas de produção e melhoram a precisão dos equipamentos.

Vantagens de produção da empresa

Em termos de produção e tecnologia, a empresa possui um sistema de produção maduro, rigorosos processos de controle de qualidade e uma equipe técnica profissional. Todo o processo de produção é controlável, garantindo qualidade estável e confiável. Simultaneamente, está equipado com vários tornos verticais CNC de grande escala, tornos horizontais e equipamentos de corte, possuindo capacidades de serviço integradas desde o projeto até a montagem, e pode responder com eficiência às necessidades personalizadas de diferentes clientes.

Com base na sólida força de fabricação e serviço atencioso, a Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. acumulou uma boa reputação na área de fabricação de caixas de rolamentos. Sempre colocamos as necessidades dos clientes no centro, otimizamos continuamente produtos e serviços e esperamos uma cooperação profunda com mais empresas para promover conjuntamente a atualização de equipamentos e o desenvolvimento industrial!

Parâmetro do produto (especificação)

Característica e aplicação do produto

A fabricação de caixas de rolamentos da Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. tem vantagens significativas em materiais, vedação, precisão, operação e manutenção. Feito de ferro dúctil, após tratamento de envelhecimento e revestimento superficial em pó, a resistência à tração é ≥450MPa e a resistência à corrosão é melhorada em 30%. Ele adota de forma inovadora uma estrutura de vedação dupla de óleo de lábio duplo + vedação de labirinto, que evita efetivamente a entrada de poeira metalúrgica, partículas de escória de aço e água de resfriamento, estendendo a vida útil do rolamento em mais de 50%. Os furos de montagem são usinados com precisão em uma mandriladora CNC, com tolerância de diâmetro do furo controlada na classe H7, garantindo um ajuste ≥99% com o anel externo do rolamento e evitando movimento axial durante a operação. Ele suporta opções de lubrificação com óleo e lubrificação com graxa e inclui um orifício de enchimento de óleo pré-reservado e uma janela de observação do nível de óleo para facilitar a manutenção.

Nossos produtos têm uma ampla gama de aplicações, incluindo indústrias pesadas, como siderurgia, mineração e materiais de construção. Por exemplo, nossas caixas de rolamentos de rolos transportadores metalúrgicos podem suportar ambientes de transporte de tarugos de alta temperatura de até 1.200 ℃, protegendo os rolamentos de rolos contra radiação de calor e poeira. Nossas caixas de rolamentos para laminadores são usadas para fixar os rolos de trabalho e de suporte dos rolos do laminador, suportando cargas de impacto de alta frequência durante a laminação. Nossas caixas de rolamentos para máquinas de mineração são compatíveis com os sistemas de transmissão de britadores e transportadores, garantindo uma operação estável mesmo em ambientes com muita poeira e cargas pesadas.

O processo de fabricação de caixas de rolamentos da Yuexin Machinery é estritamente controlado do início ao fim, seguindo um processo de "fundição de material - usinagem de precisão - montagem de vedação - teste de desempenho" para garantir uma qualidade de produto estável e confiável. Durante a fundição, o ferro dúctil é tratado em forno de indução de média frequência e elementos de terras raras são adicionados para otimizar a estrutura metalográfica, evitando fundamentalmente defeitos de fundição como porosidade e buracos de areia. Na fase de usinagem, tornos CNC e mandriladoras trabalham juntos, controlando o erro de circularidade dos furos de montagem para ≤0,01mm e o paralelismo das faces finais para ≤0,02mm/m, garantindo que a precisão da montagem atenda aos padrões.

Durante a montagem da vedação, o retentor de óleo e o corpo da sede utilizam um ajuste de interferência, enquanto a folga do labirinto é controlada com precisão dentro de 0,2-0,5 mm, garantindo a eficácia da vedação e evitando a geração de calor por atrito. A etapa de testes realiza rigorosamente testes de vedação hidrostática (pressão 0,3MPa, pressão mantida por 30 minutos sem vazamento) e testes de impacto de carga para verificar de forma abrangente a estabilidade do produto sob condições extremas de operação.